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Échangeur de chaleur à coque et à tube comme évaporateur

Informations de base

Modèle:  BEN325-1.0-20/200

Description du produit

Modèle NO .: BEN325-1.0-20 / 200 Méthode de refroidissement: Vis Tension sélectionnée: 380V / 50HZ Niveau de bruit: Faible Machine d'application: Grinder Condition: Nouveau évaporateur: échangeur de chaleur Shell et Tube Transport Package: Conditionnement en bois Origine: Guangzhou Chine Type: Structure de l'unité refroidie à l'eau: Numéro de compresseur intégral: 2 Champs d'application: Certification pharmaceutique: ISO, CE, SGS Taille et matériel: peut être utilisé selon l'exigence par client Marque déposée: Spécification JIEMA: ISO9001: 2008 Code SH: 8419500090 Échangeur de chaleur à coquille et à tube Pour évaporateur

Descriptif:

L'échangeur de chaleur à coque et à tube est une classe de modèles d'échangeurs de chaleur. C'est le type d'échangeur de chaleur le plus courant dans les raffineries de pétrole et d'autres grands procédés chimiques, et convient aux applications à haute pression. Comme son nom l'indique, ce type d'échangeur de chaleur se compose d'une coquille (un grand récipient pressuere) avec un faisceau de tubes à l'intérieur. Un fluide traverse les tubes et un autre fluide s'écoule sur les tubes (à travers la coque) pour transférer la chaleur entre les deux fluides. L'ensemble des tubes est appelé un faisceau de tubes, et peut être composé de plusieurs types de tubes: plaine, à ailettes longitudinales, etc. Ainsi, on l'appelle également échangeur de chaleur tubulaire.

Shell and Tube Heat Exchanger as Evaporator

Theorie :
Deux fluides, de différentes températures de départ, traversent l'échangeur de chaleur. On traverse les tubes (le côté du tube) et l'autre s'écoule à l'extérieur des tubes mais à l'intérieur de la coque (le côté de la coque). La chaleur est transférée d'un fluide à l'autre à travers les parois du tube, soit du côté du tube au côté de la coque, soit vice versa. Les fluides peuvent être des liquides ou des gaz sur la coque ou le côté du tube. Afin de transférer efficacement la chaleur, une grande zone de transfert de chaleur doit être utilisée, ce qui entraîne l'utilisation de nombreux tubes. De cette façon, la chaleur perdue peut être utilisée. C'est un moyen efficace de conserver l'énergie.

Conception de l'échangeur de chaleur à coque et à tubes:

Les échangeurs de chaleur à contre-courant sont les plus efficaces car ils permettent la différence de température moyenne log principale entre les flux chaud et froid. Cependant, de nombreuses entreprises n'utilisent pas d'échangeurs de chaleur à une seule passe car elles peuvent se casser facilement en plus d'être plus coûteuses à construire. Souvent, des échangeurs de chaleur multiples peuvent être utilisés pour simuler le courant de contre courant d'un seul échangeur unique.



Applications et utilisations:
1.refroidissement du fluide hydraulique et de l'huile dans les moteurs, transmissions et batteries hydrauliques
2. Chauffage d'autres médiums, tels que l'eau, le vaisselle, le jus d'orange et d'autres vapeurs
3. ils sont largement appliqués dans les industries chimiques, les pertrophes et les sources d'énergie et etc.

Caractéristiques:
1) Structure simple, fabrication facile
2) Grande quantité de traitement (1-2,000m³ / h)
3 état de fonctionnement stable et fiable
Forte adaptabilité (applicable à presque toutes les industries)
4) Adaptabilité à haute température et pression (≤800 ° C; ≤ 6,0Mpa)



Matériel :
. Tube: acier au carbone, acier inoxydable SS304, SS316 L, cuivre,
. Coque: acier au carbone, acier inoxydable SS304, SS316 L


La sélection de conception doit fournir les paramètres suivants:
Description  Hot side  Cold  side 
working medium name     
flow rate     
inlet temperature     
outlet temperature     
Working pressure     


Spécification du modèle Exemple:

The Heat Exchanger Tube Specifications Φ20
DN Quantity of tube pass Quantity of heat exchanger tube Quantity of center raw tube  tube pass flow area(m²) Heat exchanger area(m²)
Tube length(mm)
1500 2000 3000 4500 6000
159 1 15 5 0.0030  1.4  1.9  2.8     
219 1 33 7 0.0066  3.1  4.1  6.2     
273 1 65 9 0.0131  6.1  8.2  12.3  18.4  24.5 
2 56 8 0.0056  5.3  7.0  10.6  15.8  21.1 
325 1 99 11 0.0199  9.3  12.4  18.7  28.0  37.3 
2 88 10 0.0088  8.3  11.1  16.6  24.9  33.2 
4 68 11 0.0034  6.4  8.5  12.8  19.2  25.6 
400 1 174 14 0.0350  16.4  21.9  32.8  49.2  65.8 
2 164 15 0.0165  15.5  20.6  30.9  46.4  61.8 
4 146 14 0.0073  13.8  18.3  27.5  41.3  55.0 
450 1 237 17 0.0477  22.3  29.8  44.7  67.0  89.3 
2 220 16 0.0221  20.7  27.8  41.5  62.2  82.9 
4 200 16 0.0101  18.8  25.1  37.7  56.5  75.4 
500 1 275 19 0.0553    34.6  51.8  77.8  103.7 
2 256 18 0.0257    32.2  48.3  72.4  96.5 
4 222 18 0.0112    27.9  41.8  62.8  83.7 
The Heat Exchanger Tube Specifications Φ25
DN Quantity of tube pass Quantity of heat exchanger tube Quantity of center raw tube  tube pass flow area(m²) Heat exchanger area(m²)
Tube length(mm)
1500 2000 3000 4500 6000
159 1 11 3 0.0038  1.3  1.7  2.6     
219 1 25 5 0.0087  2.9  3.9  5.6     
273 1 38 6 0.0132  4.5  6.0  9.0  13.4  17.9 
2 32 7 0.0055  3.8  5.0  7.5  11.3  15.1 
325 1 57 9 0.0197  6.7  9.0  13.4  20.1  26.9 
2 56 9 0.0097  6.6  8.8  13.2  19.8  26.4 
4 40 9 0.0035  4.7  6.3  9.4  14.1  18.8 
400 1 98 12 0.0339  11.5  15.4  23.1  34.6  46.2 
2 94 11 0.0163  11.1  14.8  22.1  33.2  44.3 
4 76 11 0.0066  9.0  11.9  17.9  26.9  35.8 
450 1 135 13 0.0468  15.9  21.2  31.8  47.7  63.6 
2 126 12 0.0218  14.8  19.8  29.7  44.5  59.4 
4 106 13 0.0092  12.5  16.7  25.0  37.5  50.0 
500 1 174 14 0.0603    27.3  41.0  61.5  82.0 
2 164 15 0.0284    25.8  38.6  58.0  77.3 
4 144 15 0.0125    22.6  33.9  50.9  67.9 


Groupes de Produits : Échangeur de chaleur à coque et tube